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　線(xiàn)頭剝不開(kāi)

　　1.檢查電腦剝線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)切割深度，調(diào)整線(xiàn)徑值較小。

　　2.進(jìn)線(xiàn)傳動(dòng)輪間隙過(guò)大，調(diào)整進(jìn)線(xiàn)傳動(dòng)輪間隙。

　　3.電腦剝線(xiàn)機(jī)的剝頭設(shè)置是否大于2mm。

　　4.進(jìn)線(xiàn)管有贓物。

　　5.退刀設(shè)置過(guò)大，需要減少。

　　線(xiàn)尾剝不開(kāi)

　　1.檢查線(xiàn)切割深度，調(diào)整線(xiàn)徑值較小。

　　2.出線(xiàn)傳動(dòng)輪間隙過(guò)大，調(diào)整出線(xiàn)傳動(dòng)輪間隙。3.剝頭設(shè)置是否大于2mm。

　　4.退刀設(shè)置過(guò)大，需要調(diào)小。

　　線(xiàn)皮壓傷

　　1.調(diào)整電腦剝線(xiàn)機(jī)的進(jìn)線(xiàn)傳動(dòng)輪與出線(xiàn)傳動(dòng)輪之間的間隙。

       2.聯(lián)系計(jì)算機(jī)剝線(xiàn)機(jī)制造商更換傳動(dòng)輪。

　　線(xiàn)芯被切壞

　　1.擴(kuò)大直徑值，直到適當(dāng)程度（刀片剛剛切割到皮膚上，但不能傷害芯為最佳位置）。

　　2.如果皮膚很薄，調(diào)整到直徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，可以適當(dāng)降低刀值。

　　長(zhǎng)度不同，實(shí)際線(xiàn)長(zhǎng)大于或等于設(shè)定線(xiàn)長(zhǎng)

　　1.電腦剝線(xiàn)機(jī)進(jìn)線(xiàn)傳動(dòng)輪間隙過(guò)大，有時(shí)無(wú)法剝離線(xiàn)頭，線(xiàn)頭不能剝離線(xiàn)大于設(shè)定線(xiàn)長(zhǎng)，調(diào)整“進(jìn)線(xiàn)間隙調(diào)節(jié)輪”，增加壓力2。進(jìn)線(xiàn)管內(nèi)有贓物，請(qǐng)檢查并適當(dāng)清潔。

　　3.調(diào)整電腦剝線(xiàn)機(jī)進(jìn)線(xiàn)傳動(dòng)輪的壓力。

　　實(shí)際線(xiàn)長(zhǎng)小于或等于設(shè)定線(xiàn)長(zhǎng)

　　1.導(dǎo)線(xiàn)本身厚度不同。

　　2.滾輪有贓物，需要清理。導(dǎo)線(xiàn)表面有蠟，導(dǎo)致進(jìn)出線(xiàn)傳動(dòng)輪打滑。

　　3.取出線(xiàn)，程序設(shè)置為“00”，空運(yùn)行，停機(jī)，檢查“進(jìn)出線(xiàn)輪”旋轉(zhuǎn)是否靈活或卡滯。4.放線(xiàn)架卡滯，導(dǎo)致輸入線(xiàn)打滑。

　　有些線(xiàn)芯太長(zhǎng)

　　1.線(xiàn)徑太小，刀刀切到線(xiàn)芯，剝線(xiàn)時(shí)取出，需要增加線(xiàn)徑值1-2.

　　2.退刀設(shè)置過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)增加退刀參數(shù)。

　　有時(shí)電腦剝線(xiàn)機(jī)不會(huì)切斷導(dǎo)線(xiàn)連接在一起

　　1.在刀口活動(dòng)部位加油，再試一次(通常每8小時(shí)加油一次)。2.放慢速度，再試一次。

　　3.檢查導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格是否在本型號(hào)范圍內(nèi)。4.刀片是否變鈍。

　　切線(xiàn)時(shí)切口傾斜

　　1.線(xiàn)材本身太彎曲，需要理直。2.線(xiàn)口不正對(duì)刀口中心。